在我們的日常使用中搪玻璃反應(yīng)釜難免會出現(xiàn)一些破損的現(xiàn)象，當(dāng)反應(yīng)釜出現(xiàn)破損的情況時(shí)就需要我們應(yīng)及時(shí)的進(jìn)行維修、切不可拖拖拉拉的耽誤了我們的生產(chǎn)作業(yè)。今天小編就在這里為大家介紹一下其中的安全操作事項(xiàng)、希望大家謹(jǐn)記在心中：
　　1、對罐內(nèi)的易燃、易爆、毒性介質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格的檢測，如果不達(dá)到安全指標(biāo)的話就決不能進(jìn)人。
　　2、人員進(jìn)入搪玻璃反應(yīng)釜時(shí)要切斷攪拌器電機(jī)電源、關(guān)死介質(zhì)進(jìn)口閥門且一定要有人值守。
　　3、修復(fù)時(shí)要兩人：一人在罐內(nèi)、一人在罐外安全監(jiān)護(hù)。
　　4、搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)要安有通風(fēng)裝置。

　　5、釜內(nèi)打磨或施焊時(shí)要有防護(hù)面具（防毒、防飛渣損傷臉部、眼睛）。

　　6、一定要等搪玻璃反應(yīng)釜修復(fù)劑完全固化后再投料。
　　7、要特別注意管口、墊片等角落殘留的介質(zhì)，由于罐內(nèi)溫度升高（例如 罐內(nèi)施焊，焊渣飛濺）而揮發(fā)、燃燒或毒害施工人員。
　　8、當(dāng)金屬基體腐蝕洞穿需要補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)盡量全焊透且應(yīng)不連續(xù)焊接，感到焊接部位周圍搪玻璃層溫度超過200℃時(shí)應(yīng)停止焊接、并在采取降溫措施待溫度冷卻后再焊否則周圍的搪玻璃層會大面積灼傷爆瓷。
　　9、搪玻璃反應(yīng)釜焊接后要做內(nèi)筒體或夾套水壓試驗(yàn)，并待合格后再進(jìn)行修復(fù)。
　　10、補(bǔ)焊后搪玻璃反應(yīng)釜要靜置2～3天后再進(jìn)行表面處理，然后用砂輪機(jī)清理干凈焊縫周圍烘?zhèn)奶虏Ａ硬⒋蚰コ鲂迈r的金屬表面，注意修復(fù)表面一定要清洗干凈。
　　以上就是關(guān)于搪玻璃反應(yīng)釜修復(fù)時(shí)應(yīng)該進(jìn)行的一些安全操作了，綜上所述我們可以看出正確的材料選擇和合理的施工工藝是設(shè)備被成功修復(fù)的保證。